厚壁螺旋钢管使用前要经过哪些细节处理？

厚壁螺旋钢管使用前要经过哪些细节处理？

1、厚壁螺旋钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时相应对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。

2、厚壁螺旋钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

3、厚壁螺旋钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意相应要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不全部，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，后期管道厚壁钢管部分被腐蚀损坏。

4、厚壁螺旋钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

为提高厚壁钢管抗腐能力，延长产品使用寿命，因此对厚壁钢管需要进行酸洗、钝化表面处理，使表面形成一层保护膜。厚壁钢管淬透性较高，可切削性良好，冷变形塑性及焊接性中等；另外钢在热处理时韧性减低不多，但却有相当高的强度和抗磨性，特别是水淬时仍有较高的韧性；但是此钢对白点敏感性大，热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性，强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和长期强度。用于制造要求较35CrMo钢强度较高和调质截面较大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷很大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具。